Технические параметры
Модель | Количество опор | Количество ярусов | рабочий площадь | Габаритные размеры (mm) |
|||||||||||
(шт) | (шт) | (m²) | |||||||||||||
N | S | Эл.дв | A | B | C | D | E | F | G | H | J | K | |||
(кВт) | |||||||||||||||
SMKE 2x20 | 2 | 17-20 | 8,5-10 | 10-12 | 1,5 | 1720 | 2400 | 750 | 400 | 280 | 750 | 900 | 1550 | 750 | 750 |
SMKE 2x24 | 2 | 20-24 | 10-12 | 12-14 | 1,5 | 1850 | 2530 | 750 | 400 | 280 | 750 | 900 | 1550 | 750 | 750 |
SMKE 2x28 | 2 | 24-28 | 12-14 | 14-16 | 1,5 | 2150 | 2830 | 750 | 400 | 280 | 750 | 900 | 1550 | 750 | 750 |
SMKE 4x20 | 4 | 17-20 | 17-20 | 20-24 | 3 | 1720 | 2400 | 1500 | 400 | 280 | 750 | 1650 | 1550 | 750 | 750 |
SMKE 4x24 | 4 | 20-24 | 20-24 | 24-28 | 3 | 1850 | 2530 | 1500 | 400 | 280 | 750 | 1650 | 1550 | 750 | 750 |
SMKE 4x28 | 4 | 24-28 | 24-28 | 28-33 | 3 | 2150 | 2830 | 1500 | 400 | 280 | 750 | 1650 | 1550 | 750 | 750 |
SMKE 6x20 | 6 | 17-20 | 25-30 | 30-36 | 4 | 1720 | 2400 | 2250 | 400 | 280 | 750 | 2400 | 1550 | 750 | 750 |
SMKE 6x24 | 6 | 20-24 | 30-36 | 36-43 | 4 | 1850 | 2530 | 2250 | 400 | 280 | 750 | 2400 | 1550 | 750 | 750 |
SMKE 6x28 | 6 | 24-28 | 36-42 | 43-50 | 4 | 2150 | 2830 | 2250 | 400 | 280 | 750 | 2400 | 1550 | 750 | 750 |
SMKE 8x20 | 8 | 17-20 | 34-40 | 40-48 | 5,5 | 1720 | 2400 | 3000 | 400 | 280 | 750 | 3150 | 1550 | 750 | 750 |
SMKE 8x24 | 8 | 20-24 | 40-48 | 48-57 | 5,5 | 1850 | 2530 | 3000 | 400 | 280 | 750 | 3150 | 1550 | 750 | 750 |
SMKE 8x28 | 8 | 24-28 | 48-56 | 57-67 | 5,5 | 2150 | 2830 | 3000 | 400 | 280 | 750 | 3150 | 1550 | 750 | 750 |
Описание
Рассев модель SMKE предназначен для сортировки измельченного сырья по фракциям, представляет собой стальную сварную конструкцию, которая смонтирована из трех корпусов, 1-й и 3-й корпуса- рабочие, предназначены для сортировки и распределения сортов продукции по фракциям. Рассеву передается вращательное движение от эл.двигателя, который с помощью клиноременной передачи приводит в движение дисбалансое механизм. 2-й корпус состоит из электродвигателя, клиноременной передачи с ведомым и ведущим шкивом, подшипникового узла. Ремни натягиваются двумя натяжными болтами. В зависимости от технологических схем движения продукта размола рассева SMKE изготавливаются в нескольких исполнениях. Подбором технологических схем достигается общий выход муки до 78 %. Рассева SMКЕ характеризуются высокой эффективностью сортирования на всех промежуточных стадиях производства муки, что обеспечивает высокую степень использования зерна. Варианты комплектования рассевов предусматривают производительность мельниц от 5,5 до 200 тонн муки в сутки. Детали корпуса выполнены из профильной листовой стали облегченной конструкции. Все внешние стенки имеют хорошую изоляцию, чтобы избежать образование конденсата. Изменением грузов-дисбалансов можно регулировать радиус траектории рассева в определенных пределах. Самоустанавливающиеся роликоподшипники имеют высокую износостойкость. Подвеска – на прутках из стекловолокна. Поддоны сит свободно укладываются друг на друга в закрытые со всех сторон секции. Особая конструкция прижимного устройства обеспечивает плотность и равномерность прижима поддоны внутри секции. На каждый поддон приходится по одной вкладной рамки сит. Натяжка сит происходит с помощью специализированного станка для натяжения сит. Для очистки сит используются пластмассовые очистители, которые значительно повышают эффективность просеивания. Комбинированный бесшумный пластмассовый очиститель сит и днища позволяет снизить высоту ситовых рамок, так как не используется опорная решетка. Очистители на опорах в виде лопастей интенсивно циркулируют по днищу сит, приводимые в движение колебаниями рассева. Средняя опора очистителя выше, чем опоры по краям, так что очиститель вращается и опрокидывается на внешние опоры. Легкими ударами и трением он своей верхней частью эффективно очищает ситовую ткань даже по углам и одновременно своими опорами очищает днище. Скребок очистителя сбивает просеиваемый продукт с днища и освобождает боковые выпускные щели ситовых рамок и поддона.