Описание
Сепаратор магнитный типа SММ предназначен:
- для извлечения металломагнитных примесей из муки, крупы, зерна и комбикорма, а также из аспирационных относов муки.
- для защиты последующего оборудования технологических линий от повреждений крупными металломагнитными предметами, превышающими размеры зерна (шарики, болты, гайки, шайбы и т.п).
Максимальная пропускная способность, т/ч, не менее, 8,0
Номинальная производительность,* т/ч, не менее,
- по муке- 6,3
- по крупе- 6,3
- по зерну и комбикорму - 4,8
Эффективность очистки (при номинальной производительности и допустимом содержание металломагнитной примеси в очищенном продукте не более 3 мг/кг):
- при размерах частиц до 2 мм - 80 %
- при размерах частиц свыше 2 мм - 90 %
- от крупных металломагнитных предметов - 100 %
Магнитная индукция на расстоянии 2,5 мм от центра датчика Холла до наружной поверхности обечайки, мТл 100
Число магнитных блоков/число магнитов в одном блоке, шт. 2/7
Сепаратор (рисунок 1а) состоит из корпуса и магнитной колонки (рисунок 1б) , установленной на крышке корпуса.
Корпус представляет собой сварной полый цилиндр, заканчивающийся в верхней части конусным патрубком, в нижней - фланцем с отверстиями, к которому подсоединен выпускной конусный патрубок.
Внутри корпуса в два ряда в шахматном порядке приварены лепестки для направления потока продуктов на поверхность магнитной колонки.
В корпусе имеется люк, служащий для вывода колонки из корпуса и очистки магнитных блоков от задержанных примесей. Во время работы люк корпуса герметично закрывается дверью с помощью двух регулируемых замков. На внутренней стороне двери так же, как и на корпусе, приварены лепестки.
Магнитная колонка состоит из корпуса, двух магнитных блоков, перегородки из диамагнитного материала и основания с шариковыми опорами, на которых колонка может проворачиваться для удобства очистки магнитов.
Продукт по конусу магнитной колонки попадает в кольцевой канал сепараторов, где с помощью лепестков направляется на магнитные блоки. Металломагнитные примеси притягиваются к магнитам, а очищенный продукт выводится через выпускной патрубок